Unser Service für industrielle Roboter­program­mierung
und Dienstleistungen

Wir sind Ihr Service-Partner bei allen Themen rund um die Soft­ware Ihrer In­dus­trie­ro­bo­ter. Dank un­ser­er lang­jäh­ri­gen Er­fah­rung, die wir aus vie­len Pro­jek­ten und An­wen­dungs­be­rei­chen welt­weit er­wor­ben ha­ben, be­sitzen wir alle not­wen­di­gen Fähig­kei­ten und eine her­vor­ra­gen­de Ex­per­ti­se, um durch ex­zellen­te Pro­gram­mie­rung Ihre Pro­duk­tions­effi­zienz zu stei­gern und Ihre Kos­ten zu mini­mie­ren. Für die Pro­gram­mie­rung, Op­ti­mie­rung, In­be­trieb­nah­me, Schu­lun­gen und vie­lem mehr stehen wir Ihnen gern zur Seite. Zu Hau­se sind wir in der Welt mo­der­ner Fer­ti­gungs­straßen in der Auto­mobil- und  Zu­lie­fer­in­dus­trie so­wie im ge­sam­ten Ma­schi­nen­bau und in nahe­zu allen Bran­chen, in denen die Auto­ma­tion mittels Ro­bo­tern per­fek­tio­niert wird.

Realisierung von Kundenwünschen

mit unseren nach ISO 27001 zertifizierten VPN-Systemen. So können unsere Techniker aus unserem Büro heraus auf Ihre Robotersysteme zugreifen und Sie mit der Analyse schnell und flexibel unterstützen. Der Zugang zu Ihrem Standort ist mit den höchsten technischen Sicherheitsstandards vor unbefugtem Zugriff abgesichert. 

Zum Beispiel „Kuka SafeOperation“ oder „ABB SafeMoveW. Unsere geschulten Sicherheits­in­be­trieb­neh­mer nehmen Ihr Sicherheitskonzept und die Kommunikation zu Ihrer F-CPU in Betrieb. Nach der er­folg­rei­chen Prüfung erhalten Sie hierzu ein sig­nier­tes Sicher­heits­pro­to­koll.

Der Griff in die Kiste: Als zertifizierter Partner eines marktführenden Hersteller von Vision-Systemen können wir mit Ihrem Handling-Roboter unsortierte Bauteile erkennen, präzise entnehmen und dem folgenden Prozess definiert zuführen.

Anbindung der Robotersteuerung an Vision-Systeme. Dadurch kann Ihr Roboter auch „sehen“ und sich an veränderte Situationen anpassen.

Integration von MRK-Robotern in Ihren Fertigungsprozess. Die sogenannten „Cobots“ können direkt und sicher mit Ihren Mitarbeitern zusammenarbeiten. Hier können wir auf eine langjährige Erfahrung aus verschiedenen Forschungsprojekten und dem Einsatz von Cobots in der Industrie zurückgreifen.

Ermitteln von Auto­ma­ti­sier­ungs­po­ten­zial in Ihrem Betrieb. Von der Fertigung über die Qualitätskontrolle bis zum Verpacken Ihrer Produkte. Der Einsatz von Robotern ist in bei­na­he allen Be­reichen des Fer­ti­gungs­pro­zesses möglich und lohnend.
  • Erstellung von Arbeitspunktfolgen (Punktschweißen, Kleben, etc.) zum “Teachen”
  • Zuordnung von Operationen zu Werkzeugen
  • Erstellung der Schweißparameter sowie Optimierung
  • Werkzeugzuordnungen, Zangen, Greifer, Bolzenschweißer, Klebepistolen, Brennerrohre
  • Terminverfolgung und Überwachung
  • Planung und Dokumentation aller durchzuführenden Arbeiten
  • Erstellung von Planungsdaten aus Zeit / Weg – Diagrammen
  • OLP / SOP
  • Arbeiten auf Process Simulate
  • Delmia V5 Robotics
  • Technomatix Robcad
  • ABB RobotStudio
  • Offline Programmiersysteme RoboGuide, Kuka Sim Pro
  • Erreichbarkeitsuntersuchungen Offline und Online
  • Zellensimulation ( inkl. Bauteilverschiebung, Punktezuordnung, Zangenauswahl etc. pp.)
  • Taktzeitoptimierungsuntersuchungen und Erreichbarkeitsuntersuchungen durchführen
  • Kalibrierung durchführen
  • Programmoptimierung Offline
  • C++, VisualBasic, Java und Pascal Programmierung
  • Softwareerstellung auch direkt im Quellcode des Roboterherstellers.
  • Bedienoberflächen und Eingabemaske erstellen und in den Roboter integrieren
  • OPC Anbindungen mit Visualisierungssystemen realisieren und programmieren
  • Softwareerweiterungen
  • Spot, Handling, Materialauftrag-Pakete integrieren
  • Bediensoftware für die PHG zur einfacheren Bedienung (Stapeln, Fehleranzeige)
  • Parametrierung der Systeme
  • Kalibrierung der Systeme (auch mit Vermessungssystemen)
  • Interbus, Profibus, Profinet, Canbus Integration und Konfiguration
  • Integration von Funktionen, die der Roboterhersteller nicht im Seriencontroller des Roboters ausliefert

Wir unterstützen gerne die Instandhaltung und Produktionsfachleute der Endkunden, hierbei werden von uns z. B. Anlagenführer eingesetzt, die die Anlagenverfügbarkeit und damit die Produktionsstückzahl voll ausnutzen.

Die Optimierungsmöglichkeiten und Schwachstellen einer Anlage werden oft erst während der eigentlichen Produktion erkannt. Durch unsere langjährigen Erfahrungen sind wir besonders gut in der Lage, Verbesserungsvorschläge einzubringen bzw. durch Provisorien Fehlerquellen direkt abzustellen, bis die Konstruktion langfristige Lösungen erarbeitet.

Zur Verbesserung der Produktion begleiten wir diese. Dadurch wird die Leistungsfähigkeit der Anlage bewiesen. Fehlerhaftes Einlegen etc. wird unterbunden, gleichzeitig erfolgt eine Einweisung der Kundenmitarbeiter in die Anlage.

  • Robotertaktzeitoptimierung und Produktionsqualitätsoptimierung gehören zu unseren Stärken. Hierbei können wir unsere Erfahrungen besonders gut ausspielen. Zeit ist Geld und jeder Sekundenbruchteil zählt.
  • Optimierungsarbeiten an den Robotern oder der Anlage insgesamt werden von uns auch an Wochenenden, Nachts oder während sonstigen Stillstandzeiten durchgeführt. Zum Beispiel während Ihrer Werksferien.
  • Roboterprogrammierung mit den oben genannten Applikationen
  • Speziell mit Widerstands- Schweißsteuerungen von z. B. den Firmen Serra, Fase, Bosch, British Federal
  • Naht- und Schweißsteuerung von z. B. den Firmen Nimak und Kemmpi
  • Anlagenführung individuell auf Ihre Maschine zugeschnitten

Durchführung der Online? Roboterprogrammierung

  • Erstellung von Arbeitspunktfolgen (Punktschweißen, Kleben, etc.) zum “Teachen”
  • Zuordnung von Operationen zu Werkzeugen
  • Erstellung der Schweißparameter sowie Optimierung
  • Werkzeugzuordnungen, Zangen, Greifer, Bolzenschweißer, Klebepistolen, Brennerrohre
  • Terminverfolgung und Überwachung
  • Planung und Dokumentation aller durchzuführenden Arbeiten
  • Erstellung von Planungsdaten aus Zeit / Weg Diagrammen

Offline Roboterprogrammierung

  • OLP / SOP
  • Arbeiten auf Process Simulate
  • Delmia V5 Robotics
  • Technomatix Robcad
  • ABB RobotStudio
  • Offline Programmiersysteme RoboGuide, Kuka Sim Pro
  • Erreichbarkeitsuntersuchungen Offline und Online
  • Zellensimulation ( inkl. Bauteilverschiebung, Punktezuordnung, Zangenauswahl etc. pp.)
  • Taktzeitoptimierungsuntersuchungen und Erreichbarkeitsuntersuchungen durchführen
  • Kalibrierung durchführen
  • Programmoptimierung Offline

Softwareerstellung und Installation

  • C++, VisualBasic, Java und Pascal Programmierung
  • KRL (Kuka Robot Language)
  • Bedienoberflächen und Eingabemaske erstellen und in den Roboter integrieren
  • OPC Anbindungen mit Visualisierungssystemen realisieren und programmieren
  • Softwareerweiterungen
  • Spot, Handling- Pakete integrieren
  • Bediensoftware für die PHG zur einfacheren Bedienung (Stapeln, Fehleranzeige)
  • Parametrierung der Systeme
  • Kalibrierung der Systeme (auch mit Vermessungssystemen)
  • Interbus, Profibus, Profinet, Canbus Integration und Konfiguration
  • Integration von Funktionen, die der Roboterhersteller nicht im Seriencontroller des Roboters ausliefert
  • Hardwareinstallation
  • Schlauchpakete
  • Zangenpflege
  • Greifer einrichten

Anlagenführung

Wir unterstützen gerne die Instandhaltung und Produktionsfachleute der Endkunden, hierbei werden von uns z. B. Anlagenführer eingesetzt, die die Anlagenverfügbarkeit und damit die Produktionsstückzahl voll ausnutzen.

Die Optimierungsmöglichkeiten und Schwachstellen einer Anlage werden oft erst während der eigentlichen Produktion erkannt. Durch unsere langjährigen Erfahrungen sind wir besonders gut in der Lage, Verbesserungsvorschläge einzubringen bzw. durch Provisorien Fehlerquellen direkt abzustellen, bis die Konstruktion langfristige Lösungen erarbeitet.

Zur Verbesserung der Produktion betreuen wir die Produktion. Dadurch wird die Leistungsfähigkeit der Anlage bewiesen. Fehlerhaftes Einlegen etc. wird unterbunden, gleichzeitig erfolgt eine Einweisung der Kundenmitarbeiter in die Anlage.

Optimierung an Robotern und Anlagen

  • Robotertaktzeitoptimierung und Produktionsqualitätsoptimierung gehören zu unseren Stärken. Hierbei können wir unsere Erfahrungen besonders gut ausspielen. Zeit ist Geld und jede Sekunde zählt.
  • Optimierungsarbeiten an den Robotern oder der Anlage insgesamt werden von uns auch an Wochenenden oder in der Nacht durchgeführt.

Schulung von Anlagen und Bedienpersonal

  • Roboterprogrammierung mit den oben genannten Applikationen
  • Speziell mit Widerstands- Schweißsteuerungen von z. B. den Firmen Serra, Fase, Bosch, British Federal
  • Naht- und Schweißsteuerung von z. B. den Firmen Nimak und Kemmpi
  • Anlagenführung individuell auf Ihre Maschine zugeschnitten
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